一、冷凝式油氣回收裝置特點

1.低溫回收氣體不需壓縮，更加安全；

2.操作彈性大，可實現0－100％范圍內操作，特別適用于間斷裝車情況；

3.工藝過程簡單，易于操作維修；

4.模塊化設計制造，整體發運到用戶現場，安裝簡單。

5.采用先進工藝技術設計，PLC自動化儀表控制，關鍵設備進口，國內配套，造價低。制冷機組選用美國谷輪與德國比澤爾的產品。采用油氣連續入口檢測系統。實現油氣回收全過程的啟動和溫度、壓力、計量自動操作和可視屏幕顯示，并與定量發油、密閉裝車系統聯網。可實現無人值守、系統定期檢查、打印和信息資料儲存等操作。達到國外同類產品技術水平。

二、應用范圍

大型石化工廠、油田油品裝車（船）過程油氣回收

城市大型油庫（包括加油站）汽油裝車過程油氣回收

化工廠化工產品生產工藝過程蒸發的油氣和溶劑揮發氣體回收

三、工藝方案比較

目前，國內外油氣回收處理的技術和設備，主要有活性炭吸附式、溶劑（重油、柴油、溶劑油）吸收式、膜分離式、冷凝式等幾種。

活性炭吸附式油氣回收處理設備回收率較高。但是由于脫附工藝復雜，濕度大的季節或環境會影響活性炭使用效率，而且造價高。活性炭再生不完全時有二次污染存在。影響到人們對其選擇運用。

溶劑（重油、柴油、溶劑油）吸收式油氣回收處理設備，國內有廠家開發生產，其回收率在90％以上，由于不利于間歇操作、設備體積龐大、吸收劑需要進行二次分離加工處理，推廣應用也受到限制。

薄膜式油氣回收處理設備依據資料介紹回收率可達98％左右，但是造價十分昂貴，處理能力有限，（國內已經有加油站使用，但其處理能力甚至不能滿足加油站卸油時的油氣回收要求），更不能適應煉油廠和油庫的應用。